Северсталь метиз

Пресс-центр

Контакты

302209, Орловская область,
Орловский район, Платоновское с/п,
ул. Раздольная, 105.
Телефон: +7(4862) 39 05 39
Факс:         +7(4862) 39 13 46
e-mail:av.erenichev@severstalmetiz.com

Литейных дел мастер

Профессиональный праздник День металлурга 21 июля отметят не только сталепрокатчики Орловской площадки, но и наши соседи - работники предприятий Индустриально парка «Орел». В канун праздника мы познакомились с сотрудниками ООО «МК-Центр», знатоками литейного дела.

ООО «МК-Центр»  обосновались на территории Индустриального парка сравнительно недавно – в 2011 году. Предприятие ориентировано на изготовление чугунного литья для различных отраслей промышленности. С производством нас познакомил старший мастер Николай Поливаев (на фото).


О людях и клиентах

- Коллектив у нас небольшой – 26 человек, 22 человека – рабочие, из них две женщины. Основной костяк коллектива составляют люди, с которыми мы работаем с начала основания компании, когда наше производство базировалось на территории завода имени Медведева. Приходят и новые ребята. Кто-то уходит, кто-то остается, готовых металлургов в Орле сейчас не найти. Обучаем на месте. У нас в команде опытные специалисты, например Владимир Георгиевич Грушин – мастер, знающий технологический процесс от и до. Он обучился всему непосредственно на производстве.

Сам Николай окончил в 2006 году университет по специальности «Машины и аппараты литейного производства. Литосварные конструкции», пришел в ООО «МК-Центр» по объявлению, попробовал – понравилось. Работа интересная, творческая, клиентов  много. Отливают  детали по заказам машиностроительных предприятий из Курска, Мценска, Тулы, Москвы, Ржева, Таганрога, Смоленска. Спектр предприятий самый разнообразный: здесь и коммунальное машиностроение, и лифтовое хозяйство, и многое другое.

О производстве

Производственная площадка «МК-Центра» состоит из модельного, формовочного, плавильного и очистного участков. Сейчас процесс литья происходит преимущественно вручную: формовочный состав загружается в дозатор, дальше идет в бегуны, куда «повар» засыпает связующий элемент бентонит и воду – не более 4%. После формы с готовым составом заливаются металлом, который плавится в печи при температуре 1450 градусов. В зависимости от специфики будущего изделия используется серый чугун или же чугун высокопрочный с добавлением модификатора и уплотнителя из чугунной стружки. Высокопрочный чугун используется, например, при производстве ступиц для БелАза. Далее следует процесс очистки - мелкие детали очищают в голтовочных барабанах, крупные в дробомете. На завершающей стадии швы на отливках шлифуются, и готовое изделие ждет отправления клиенту.

В литейном производстве трудно избежать брака, но можно постараться свести его к минимуму. Николай утверждает, что каждую деталь надо чувствовать, качественная отливка в большей степени зависит от мастерства работника.

- К концу года мы планируем установить в цехе автоматику фирмы FTL Foundry Equipment – одного из ведущих производителей литейного оборудования в Великобритании и в Европе. С ним мы не только исключим тяжелый ручной труд, но и выйдем на принципиально новые объемы – с сорока до ста тонн отливок в месяц, - комментирует Николай Поливаев.


О празднике

В «МК-Центр» чтят профессиональный праздник, поощряют работников премиями и горячими поздравлениями.
- Звонят друзья, родственники, поздравляют с праздником, шлют смс-ки, - улыбается Николай. От себя хотел бы поздравить всех металлургов с профессиональным праздником. Эта почетная профессия объединяет надежных людей, уверенных в своих силах. В канун праздника желаю всем работникам здоровья и счастья, мира и добра, семейного благополучия и, конечно же, успехов в вашем нелегком и таком важном труде.
 
YOU ARE HERE : Главная Новости Литейных дел мастер